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你知道输送带成型操作要点是什么吗？输送带在生产的过程当中，成型的工作是重要的，下面江苏双箭就为大家介绍以下几个要点：

1、在成型前，仔细检查胶布、胶片的质量和规格是否复合要求，若有不符之处，应停止投产或采取需要的措施。

2、带芯的宽度要经常复合，否则将造成硫化上的困难。

3、胶布上的落胶、白条、坏布、油污、杂物、油布小块等须除去或用汽油除掉，待汽油挥发后再开车。

4、输送带成型时如发现布层打褶，须修理完善，如发现空边，卷边现象，须及时剪除并涂以胶浆，待溶剂挥发后才能操作。

5、胶带接头，拼条应符合工艺标准之规定。为防止接头重叠，接头应在布层表面上用蜡笔做好标记。

6、成型时撕下的胶布条须妥善存放，为防粘牢或粘上油污、杂物后不能使用而造成浪费。

7、为了防止运输带带身弯曲和出现网兜形，要做到下列几点：一、不要单面撕布边，使胶布松紧不一致，但可允许紧布边交叉搭配使用；二，成型时带芯与外包布要对直，勿使发生左右移动；三，拼条时要防止拉条张力太大，并要求不要集中一处，以防造成弯曲和起泡

8、为了改变胶带使用时边胶脱落，可增加边胶的宽度，克服露布现象，还应提高输送带边胶料的-耐-磨-性能，叠层式结构的运输带，可采取边部梯形结构，提高运输带边胶与带芯的附着力。

9、为了防止运输带在硫化时造成的缺陷，可采取以下措施：

布层的缺线须补好，线头须剪除，以防运输带硫化时起泡，严格注意胶布带芯、胶片的清洁，以提高胶层与布层的附着力，减少胶层和布层的起泡现象，受潮的胶布，须经过干燥后才能使用。